¡Mas de 35 años nos avalan!

Material de Alta Calidad: Nuestras barras laminadas están fabricadas con acero de alta calidad, asegurando un rendimiento duradero y resistencia a condiciones exigentes.

Resistencia Mecánica: Las barras laminadas de Rodrimat SA destacan por su resistencia mecánica excepcional, proporcionando la fuerza necesaria para una variedad de aplicaciones industriales.

Versatilidad de Aplicación: Diseñadas para adaptarse a diversas aplicaciones, nuestras barras laminadas son ideales para proyectos de construcción, fabricación y otras necesidades industriales.

Superficie Uniforme: La laminación cuidadosa garantiza una superficie uniforme en todas las barras, facilitando la manipulación y procesamiento en proyectos específicos.

Diámetro y Longitud: Ofrecemos barras laminadas en una variedad de diámetros y longitudes para satisfacer las necesidades específicas de tu proyecto. Consulta nuestras opciones disponibles para encontrar la solución perfecta.

Tolerancias Ajustadas: Nuestras barras laminadas cumplen con tolerancias ajustadas, asegurando medidas precisas y facilitando la integración en proyectos que requieren especificaciones exactas.

Composición Química Controlada: La composición química de nuestras barras laminadas está cuidadosamente controlada para garantizar propiedades mecánicas consistentes y cumplir con los estándares de la industria.

Tratamientos Térmicos Disponibles: Ofrecemos opciones de tratamientos térmicos según las necesidades del cliente, permitiendo personalizar las propiedades de las barras laminadas para aplicaciones específicas.

Garantía de Calidad: En Rodrimat SA, cada barra laminada se somete a rigurosas pruebas de calidad para asegurar su conformidad con los estándares más altos de la industria.

Asesoramiento Técnico Especializado: Nuestro equipo de expertos está disponible para brindarte asesoramiento técnico personalizado, ayudándote a seleccionar las barras laminadas más adecuadas para tu proyecto.

Entrega Rápida y Eficiente: Contamos con una logística eficiente para garantizar entregas rápidas y confiables a nivel nacional.

Selección y Preparación de Palanquillas: El proceso comienza con la selección de palanquillas de acero de alta calidad, que son lingotes de acero cuadrados o redondos. Estas palanquillas se calientan en un horno para ablandar el material y facilitar su deformación en el proceso de laminación.

Laminación en Caliente: Las palanquillas calentadas se introducen en un laminador en caliente, donde se reducen su sección transversal y se les da forma al pasar entre rodillos calientes. Este proceso de laminación en caliente permite obtener barras de acero con dimensiones precisas y una estructura interna homogénea.

Enfriamiento Controlado: Después de la laminación en caliente, las barras laminadas pasan a través de un sistema de enfriamiento controlado para reducir su temperatura de manera gradual. Este enfriamiento controlado ayuda a mejorar las propiedades mecánicas y la estructura del material.

Enderezado y Corte: Las barras laminadas se someten a procesos de enderezado y corte para obtener longitudes y dimensiones específicas según las necesidades del cliente. Este paso final garantiza que las barras laminadas cumplan con los estándares de calidad y tolerancias requeridas.

Inspección de Calidad: Antes de su embalaje y envío, las barras laminadas se someten a una rigurosa inspección de calidad para garantizar que cumplan con los requisitos de resistencia, dimensiones y acabado superficial especificados.

Las barras forjadas son una opción robusta y confiable para una variedad de aplicaciones industriales debido a su resistencia superior y su capacidad para soportar cargas pesadas. En Rodrimat SA, ofrecemos una amplia gama de barras forjadas que cumplen con los más altos estándares de calidad y rendimiento.

• Alta Resistencia: Las barras forjadas están diseñadas para proporcionar una resistencia excepcional, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren soportar cargas extremas y condiciones adversas.
• Durabilidad Probada: Fabricadas mediante un proceso de forjado en caliente, las barras forjadas ofrecen una durabilidad superior y una mayor vida útil en comparación con otras formas de acero.

Versatilidad de Aplicación: Las barras forjadas son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones industriales, incluyendo maquinaria pesada, equipos de construcción, herramientas de mano, ejes y ejes de transmisión, entre otros.

• Material Base: Acero al carbono, acero aleado, entre otros, según las necesidades específicas del proyecto.
• Dimensiones: Diámetro, longitud y forma específicos según los requisitos del cliente y las normas aplicables.
• Tolerancias Dimensionales: Cumplen con las normas industriales y las especificaciones del cliente para garantizar la precisión y la uniformidad en cada pieza.
• Propiedades Mecánicas: Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza, entre otras, adaptadas a las necesidades específicas de la aplicación.

• Componentes de maquinaria pesada
• Ejes y ejes de transmisión
• Herramientas de corte y perforación
• Componentes estructurales y de soporte
• Ejes de válvulas y ejes de bombas
• Elementos de fijación y sujeción

En Rodrimat SA, nos comprometemos a proporcionar barras forjadas de la más alta calidad que cumplan con tus expectativas y requisitos específicos. Contáctanos hoy mismo para obtener más información sobre nuestras opciones de barras forjadas y cómo pueden adaptarse a tus proyectos industriales.

1. Selección del Material: Se elige el tipo de acero adecuado para las especificaciones del producto final.
2. Calentamiento: Las barras de acero se calientan a una temperatura adecuada en un horno para ablandar el material y hacerlo maleable.
3. Formación: El material calentado se coloca en una prensa o martillo y se somete a fuerzas de compresión para dar forma a la barra según el diseño deseado. Este proceso puede implicar golpes repetidos o una presión continua, dependiendo de la geometría y la complejidad de la pieza.
4. Refinamiento: Después de la formación inicial, las barras de acero pueden pasar por procesos adicionales de refinamiento, como enderezamiento, doblado o estampado, para alcanzar las dimensiones y la forma finales requeridas.
5. Enfriamiento: Una vez completada la formación, las barras de acero se enfrían lentamente para mejorar su resistencia y durabilidad.
6. Inspección y Acabado: Se realiza una inspección visual y dimensional para garantizar la calidad del producto final. Las barras pueden someterse a procesos adicionales de acabado, como rectificado o recubrimiento superficial, según sea necesario.